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ZG40Ni35Cr25Nb高溫爐管-離心鑄造 2023-10-10
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ZG40Ni35Cr25Nb (HP-Nb)高溫持久性能的方法,首先將ZG40Ni35Cr25Nb爐管材料以23℃min的速率降溫至-80℃~-85℃,保溫1h2h,保溫結束后繼續降溫至-180℃~-185℃,保溫4h 6h:保溫結束后再以2~3℃min的速率升溫至,220℃~230℃,保溫2h~3h,然后隨爐降溫,工藝結束。ZG40Ni35Cr25Nb材料經過本發明的方法處理后,材料的室溫及高溫(1000℃)下的持久性能都比未經過深冷及低溫回火處理的材料要高,因此有較大的工業前景。nnZG40Ni35Cr25Nb化學成分nZG40Ni35Cr25Nb高溫爐管nn 制氫轉化爐是高溫下經類蒸汽轉化制氫裝置中最重要的設備,而爐管則是這些設備的心臟。爐管材料目前普遍選用HP-Nb (ZG40Ni35Cr25Nb)高溫合金,該合金是在HK-40及其改良型的基礎上研制和開發的高溫合金爐管管材,近年來在石油化工工業中得到了廣泛的使用。爐管通常采用離心鑄造,由于該合金含有較高的C、Cr、Ni等合金元素,微觀組織呈鑄態組織,可在高溫及高壓的苛刻工作條件下連續工作。nn但是,由于石油化工技術的不斷發展及使用條件的苛刻,對爐用高溫合金材料ZG40Ni35Cr25Nb的各種性能特別是高溫性能提出了更高的要求。如何在不改變原有爐管材料成分的基礎上,通過改變材料的處理工藝來提高材料的性能特別是高溫性能,從而延長材料的服役時間,將是目前材料工作者的主要研究方向。nnZG40Ni35Cr25Nb離心鑄管nnCr25Ni35Nb 和Cr35Ni45Nb合金為爐管材料對象,通過滲碳試驗研究了高溫(1000和1100°C)下2種合金的滲碳動力學規律,采用金相和掃描電子顯微鏡觀察分析其中 Fe、Cr、Ni與Nb元素含量和滲碳層變化、組織結構及微區成分轉變的情況,并對其抗滲碳能力進行分析 ,nn結果表明: Cr35Ni45Nb 的抗滲碳能力比Cr25Ni35Nb 更強;經2次滲碳后,2種合金試樣出現了表面滲碳層剝落的現象,且Cr25Ni35Nb較為嚴重,并使得裂解爐管結焦而管壁變薄,從而降低了爐管的承載能力和服役壽命;合金的非滲碳層區域析出了大量彌散的碳化物,碳化物的密度隨滲碳層與試樣表面距離的增加而降低;在1100°C下,2種合金的骨架狀組織形態消失,且晶界處碳化物出現了剝離關鍵詞:裂解爐管;滲碳;高溫

關鍵字標籤:Copper Alloy Centrifugal Casting
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